(Sintetički deterdženti) je sa naučnim napretkom, ljudskim životnim potrebama raznovrsnog razvoja mašine za pranje i razvoj proizvoda, priprema ga površinski aktivac i raznovrsni aditivi, uglavnom za pranje tkanine, ljudskog tela Čišćenje, čišćenje čvrste površine.
Mehanizam dekontaminacije deterdženta ilustrovan je pranjem odeće. Kontaminacija odeće često je mešavina tečnog i čvrstog, fizičko-hemijskog ili čak mehaničkog efekta adsorbovanog na površini tkanog vlakna ili u vlakna između organizacije, kako oštećivanje izgleda odeće, već i oštećenja odjeće Organizujte i skratite svoj vek trajanja. Postupak čišćenja deterdženta se može jednostavno izraziti kao:
Tkanina, prljavština + deterdžent → tkanina + prljavština i deterdžent
(Prljava odjeća) (tečnost za prljavo pranje)
Mehanizam procesa dekontaminacije je složeniji, uključujući sljedeće fizičko-hemijske efekte:
1, efekat vlaženja: surfaktant u rastvoru za pranje može smanjiti površinski napon vode, čime se povećava sposobnost vlažnosti vode na tkaninu, tako da je potpuna penetracija tečnosti za pranje između vlakana, molekula površinskog sredstva i tkanine bila pranje Na prljavštini da stvori afinitet, tako da prljavština od odvajanja tkanine.
2, adsorpcioni efekat: između vode i opere tkanine, između vode i prljavštine, postoji interfejs, aktivni sastojci u tečnosti za pranje pomoću tkanine i adsorpcije prljavštine, interfejsa i tkanine za promjenu elektrostatičke privlačnosti prljavštine , Tako da je prljavština u vodi suspendovana ili prijavljena.
3, efekat solubilizacije: prljavština je umotana u sloj deterdženta između lepka, što je rezultiralo fenomenom solubilizacije.
4, uloga mehaničkog: Kada površinsko aktivno sredstvo prljavštine i tkanine, u veštačkom čišćenju ili mehaničkom dejstvu, prljavština odvojena od tkanine i raspršena u rastvoru, nakon ponovljenog ispiranja, može se ukloniti prljavština.
Mnogi tipovi sintetičkih deterdženata, prema oblicima proizvoda podeljeni su na prah, pastu, tablete, tečnosti i tako dalje.
Isto kao i
Proces proizvodnje Različite vrste sintetičkih deterdženata imaju različite proizvodne procese da prašak za pranje je najkompleksniji. Postupak sušenja i post-serijanja je najčešći, glavni proces pripreme gnojiva, sušenje raspršivanjem, vazduh za slanje starenja i nakon sastojaka.
Priprema gnojiva je surfaktant i razni aditivi prema formuli u mešanju mešavnog lonca, nakon filtracije za uklanjanje velikih ostataka, a zatim u brzu rotaciju brusilice u gustoću. Metoda pripreme mulja je prekinuta i kontinuirana.
Sušenje u prskanju je glavni proces za proizvodnju granulih deterdženata. Gusta se pumpa iz pumpe visokog pritiska do vrha kule za raspršivanje i prska kroz mlaznicu u pištolju za raspršivanje. Vruć vazduh iz tornja u kuću, bio je okrenut na vrhu. Dva protokutna susreta, kapljice kapljice sa predgrevanjem, površinsko isparavanje, unutrašnja difuzija i drugi procesi koji se zagreju i osuše. Dno proizvoda kroz projekciju, odvajanje sirovih materijala (poznatih kao prvi prah). Na vrhu tornja sa ciklonskim separatorom za oporavak finog praha, i konačno kroz ventilator izduvnih gasova u atmosferu. Način sušenja prskanjem proizvodnje proizvoda, proizvodnje, kvaliteta je relativno stabilan. Ali potreba za dodatnom opremom, investiranje je veća, više toplote.
Proizvod sa dna temperature kule je viši (uglavnom oko 60-80 ° C), preko trakastog transportera i vetra za slanje procesa hlađenja i starenja, a zatim u separator sedimentacije, odvajanje finog praha. Zatim je perfumirana u post-batching opremi, dodavanjem enzima i dodavanjem druge male količine surfaktanta.
Neki praškovi za deterdžent za malterisanje su aglomerisani u obliku mešavine pomoćnih sredstava u prahu koji imaju visoke adsorpcione osobine u kojima se granulacija ili tečnost ubrizgava u smešu, ili prskanjem površinskog sredstva i pomoćnog sredstva Strong mixing miksera.
Dodajte: 9 Qingchun Road, Hangzhou, Zhejiang, Kina
Kontakt: Yi Fei
Tel: + 86-571-87228886
Mob: +8613600538853
Faks: + 86-571-87242887
E-mail: asiachem@yatai.cn
